貝士德公司推出的新一代氣體法真密度檢測(cè)儀，能準(zhǔn)確測(cè)定各種材料真密度；具有多項(xiàng)技術(shù)*，*的測(cè)試方式，使其應(yīng)用領(lǐng)域較同類儀器更廣，測(cè)量結(jié)果精確度更高，分析材料的體積范圍更寬。該儀器廣泛應(yīng)用于包括中國航天科工四院四部、沈陽煤科院、華海集團(tuán)、陶氏化學(xué)等眾多科研院所，企業(yè)單位，受到客戶*好評(píng)。
測(cè)試內(nèi)容：

BSD-TD氣體法真密度檢測(cè)儀

產(chǎn)品概述：

    ◆ 真密度測(cè)試（粉末、顆粒、塊狀、片狀、液體、漿料等）

    ◆ 孔隙率（開孔率、閉孔率）（塊狀材料、發(fā)泡材料、巖心、金屬原件等）

技術(shù)參數(shù) / technical parameter

    ◆ 測(cè)試內(nèi)容:  真密度、開閉孔率

    ◆ 測(cè)試精度:  精確度優(yōu)于±0.03% ，重復(fù)性優(yōu)于±0.015% ，分辨率:  0.0001g/ml；

    ◆ 測(cè)試速度:  單站0.5-1min完成整個(gè)測(cè)試過程，雙站分析效率提高一倍；

    ◆ 分析站數(shù)量：1-2站；

    ◆ 適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測(cè)定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品

    ◆ 測(cè)試方式：以樣品池直接作為樣品測(cè)試腔，相對(duì)同類儀器具有對(duì)樣品測(cè)試腔體積利用率高的優(yōu)勢(shì)，從而使測(cè)試精度得以提高；“下裝卡口式"的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高     

       測(cè)試精度的目的；

    ◆ 恒溫模式：全自動(dòng)程序化恒溫模式，恒溫精度0.1℃；程序化控制恒溫過程，并自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試過程；

    ◆ 閥門類型：氣控閥，從根本上消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動(dòng)作時(shí)發(fā)熱引起的基準(zhǔn)腔體積的變化，無需進(jìn)行軟件修正，儀器開機(jī)無需預(yù)熱，可直接測(cè)試。

    ◆ 內(nèi)方樣品池：開閉孔率測(cè)試專用，針對(duì)塊狀樣品可減小誤差；

    ◆ 基 準(zhǔn) 腔：具有內(nèi)置1個(gè)基準(zhǔn)腔，1個(gè)擴(kuò)展腔；擴(kuò)展腔可針對(duì)不同的樣品池體積來提高測(cè)試精度；程序根據(jù)樣品池體積自動(dòng)選擇是否啟用擴(kuò)展腔；

技術(shù)優(yōu)勢(shì) / Technical advantages

    ◆ 以測(cè)試腔直接作為樣品池自由體積很少，能有效利用測(cè)試腔空間， 更有利于開孔率高的發(fā)泡材料。

    ◆ 樣品池需置于測(cè)試腔內(nèi)測(cè)試自由體積很多，需要使用鋁塊、鋼球等標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)填充自由體積，測(cè)試腔空間利用率只能達(dá)到50%，不適合開孔率高的發(fā)泡材料檢測(cè)；

    ◆ 電磁閥通過電磁圈通電控制閥門的開合，閥門工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)瞬間發(fā)熱問題，導(dǎo)致氣路中氣體膨脹，嚴(yán)重影響測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

售前售后服務(wù)：

在服務(wù)上建立了一支朝氣蓬勃的服務(wù)隊(duì)伍，有10位專職服務(wù)工程師為用戶提供安裝、調(diào)試培訓(xùn)服務(wù)。為了提高服務(wù)時(shí)效，縮短服務(wù)半徑，貝士德儀器公司在上海，廣州設(shè)有辦事處，

有90%的用戶可以在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)儀器使用現(xiàn)場(chǎng)。此外，公司實(shí)行保修期內(nèi)免費(fèi)免責(zé)保修制度，比表面及孔徑分析儀軟件免費(fèi)升級(jí)制度，定期回訪制度等等，消除了用戶的后顧之憂。
       應(yīng)用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測(cè)定由于樣品測(cè)試腔放入樣品所引起的樣品測(cè)試腔氣體容量的減少來精確測(cè)定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/骨架體積。
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對(duì)樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度。
儀器的測(cè)試系統(tǒng)由樣品測(cè)試腔和基準(zhǔn)腔構(gòu)成，如圖。
       測(cè)定樣品密度時(shí)，儀器自動(dòng)采集基準(zhǔn)腔的壓力P1及體積V1并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品測(cè)試腔，向基準(zhǔn)腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2；將樣品測(cè)試腔與基準(zhǔn)腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V1、V2即可計(jì)算出待測(cè)的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計(jì)算出樣品的真密度。